XPS-Recycling – So verarbeiten Sie Schaumstoffdämmplatten

Life cycle of EPS - EPS foam recycling
Life cycle of EPS - EPS foam recycling

Was ist XPS?

XPS steht für extrudiertes Polystyrol. Es handelt sich um einen leichten, geschlossenzelligen Kunststoffschaum, der sowohl hart als auch thermoplastisch ist.

Dieses Material wird häufig für Dämmplatten verwendet, insbesondere in der Bauindustrie. XPS ist aufgrund seiner hervorragenden Wasser-, Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie seiner langfristigen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit sehr beliebt.

Darüber hinaus ist es energieeffizient, einfach zu installieren und aufgrund der auffälligen Farben der XPS-Schaumplatten leicht zu erkennen.

Die Dichte von XPS liegt generell zwischen 25-45 kg/m3.

XPS hilft beim Reduzieren, Wiederverwenden und Recyceln

Eine Isolierung mit extrudiertem Polystyrolschaum kann dazu beitragen, den Energieverlust in Gebäuden zu verringern, sodass weniger Energie benötigt wird, um eine bestimmte Temperatur im Innern zu halten.

Mit anderen Worten: Je mehr XPS-Hartschaum zum Dämmen verwendet wird, desto mehr können wir natürliche Ressourcen wie Öl, Gas oder Kohle sparen.

Wie funktioniert XPS-Recycling?

Früher wurde XPS verbrannt oder auf Mülldeponien entsorgt. Aufgrund seiner Eigenschaften (geringes Gewicht, große Volumen, Korrosions- und Alterungsbeständigkeit sowie chemische Stabilität) kann XPS jedoch nicht leicht durch Mikroorganismen abgebaut werden. Daher werden diese traditionellen Wege nicht empfohlen. Es gibt jedoch viele gute Gründe, die Schaumstoffplatten aus XPS zu recyceln.

Gebrauchtes XPS kann recycelt werden, indem es eingeschmolzen und für die Produktion neuer extrudierter Polystyrol-Isolierungen eingesetzt wird.

In den Produktionsanlagen für XPS fallen somit keine XPS-Abfälle an, da sie einfach wieder granuliert und in das Produktionssystem zurückgeführt werden.

Der Prozess des XPS-Recyclings beginnt nach der Verwendung des Produkts. Sobald es seine Funktion erfüllt hat, wird das XPS gesammelt und verdichtet. Aufgrund des hohen Luftgehalts von XPS-Dämmplatten ist es kostspielig, sie zu transportieren oder zu lagern, ohne sie vorher zu verdichten. Der Transport ohne vorheriges Verdichten ist außerdem schädlich für die Umwelt.

Das Recycling von Schaumstoffplatten trägt zudem dazu bei, die Verschmutzung von Mülldeponien zu verringern und die potenzielle Gefahr für die Tierwelt und die Umwelt im Allgemeinen zu reduzieren.

Abgesehen von den Vorteilen für die Umwelt ist ein effizienter und engagierter Umgang mit Abfällen für den Ruf und die Nachhaltigkeitskommunikation eines jeden Unternehmens bedeutend.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass XPS-Recycling zu neuen Polystyrolprodukten für jedes Unternehmen, das dieses Material nutzt, die beste Abfallmanagementlösung ist. Sie reduziert den CO2-Fußabdruck des Unternehmens und schenkt XPS-Schaumplatten ein neues Leben als dasselbe oder ein neues Produkt.

Schritt-für-Schritt: Verwendung der RUNI XPS-Recyclingmaschinen

Der erste Schritt, um Styropor-Isolierungen zu recyclen, ist das Sammeln des Materials, genauer gesagt dessen Logistik. Wie andere Kunststoffschäume enthält auch XPS einen großen Anteil an Luft, was den Umgang mit dem Material in jeder Hinsicht, einschließlich Handhabung, Sortierung, Lagerung und Transport, herausfordernd macht. Daher ist die VERDICHTUNG ein Schlüsselwort beim Umgang mit diesem Material.

Schritt 1: Sammeln Sie den Abfall

Zunächst müssen Sie das Material sammeln und sortieren. Die XPS-Dämmplatten dürfen keine Nägel, Klebeband, Holzstücke oder andere Fremdelementen enthalten, da diese nicht Teil des Recyclingprozesses sein können.

Das Einsammeln von gebrauchtem XPS-Schaum kann in einer Recycling-Station erfolgen, wo Unternehmen und Privatpersonen ihre gebrauchten XPS-Platten abgeben können, damit das Material recycelt wird. Es wäre optimal, das Material an diesem Ort zu verdichten, um den kostspieligen und unnötigen Transport von Luft zu vermeiden

Eine weitere ideale Quelle, um extrudiertes Polystyrol für das Recycling zu sammeln, sind XPS-Hersteller mit überschüssigen oder fehlerhaften XPS-Produkten, die im eigenen Haus verdichtet und recycelt werden müssen oder die verdichtete Blöcke für das Recycling verkaufen möchten

Bei der Suche nach Schaumstoffplatten, die recycelt werden sollen, kann es auch sinnvoll sein, sich an Abbruchunternehmen zu wenden, da XPS häufig als Dämmstoff in Gebäuden verwendet wird. Beim Abriss von Gebäuden lassen sich also Materialien für die Verdichtung und das Recycling finden.

Schritt 2: Verdichtung in der RUNI-Schneckenpresse

RUNI hat die SK370-Maschine entwickelt, um XPS zu verarbeiten, das aufgrund seiner Struktur schwer zu verdichten ist.

Wenn das XPS in den Heavy Duty Vorbrecher eingeführt wird, wird es vorzerkleinert, und anschließend verdichten die Schnecke und die automatischen hydraulischen Backen das Material in gleichmäßige Blöcke. Diese können für einen einfachen und effizienten Transport auf einer Palette gestapelt werden. Die Maschine kann manuell in einen 45° Trichter oder mit einem Förderband in einen vertikalen Trichter beschickt werden. Die eingebauten Sensoren sorgen mit der automatischen Start- und Stoppfunktion für eine einfache Bedienung. Es ist zudem möglich, den Verdichter unter ein Silo für XPS-Staub oder kleinere Stücke zu stellen.

Die Verdichtung gewährleistet eine einfache Handhabung, da das XPS nach der Verdichtung weniger Platz einnimmt. Verdichtetes XPS in Form von Blöcken kann zum weiteren Recycling verkauft werden.

Die RUNI-Lösung für die Verarbeitung von XPS-Schaum ist sehr umweltfreundlich. Sie verbraucht sehr wenig Strom und trägt dazu bei, dass das Material wertvoll bleibt und sein Lebenszyklus verlängert wird. Alles in allem ist XPS-Recycling mit der RUNI-Lösung eine großartige und nachhaltige Alternative zu den herkömmlichen Verfahren wie der Deponierung oder Verbrennung.

Schritt 3: Verpacken und versenden Sie das verdichtete XPS für weiteres Recycling

Durch die Verdichtung von XPS zu stabilen und stapelbaren Blöcken können Fabrikanten das maximal zulässige Gewicht eines LKWs ausnutzen und so sicherstellen, dass sie keinen Platz und kein Gewicht für den Transport von Materialien mit Luft verschwenden.

Die Blöcke sind sehr einfach zu handhaben und zu stapeln. RUNI bietet zudem einen Blockteiler für die automatische Trennung der Blöcke beim Verlassen des Verdichters sowie einen Kran, um die schweren Blöcke anzuheben und korrekt auf der Palette zu stapeln.

Nehmen Sie das XPS-Recycling mit RUNI selbst in die Hand

Was bietet der RUNI SK370 Schneckenverdichter für XPS?

  • Verarbeitet zwischen 70 und 200 kg / Stunde (je nach Dichte des extrudierten Polystyrols)
  • Der Hauptmotor verbraucht nur 15 kW (und der Heavy Duty Vorbrecher 4 kW)
  • Erzielt ein Gewicht von bis zu 350 kg / m3 nach der Verdichtung (10:1)
  • Hohe Sicherheitsstandards
  • CE-geprüft
  • Kann für eine noch einfachere Handhabung in einer Silolösung aufgestellt werden
  • Blockteiler und Kran als zusätzliche Optionen für eine einfachere Handhabung der Blöcke

 Erfahren Sie hier, wie andere Unternehmen von der Verwendung eines Verdichters für Kunststoffschaum profitiert haben. Wir haben einige Fallstudien gesammelt, in denen Unternehmen ihre Erfahrungen mit der Implementierung des Verdichtens und den erzielten

Erfahren Sie, wie Sie andere Abfallmaterialien recyceln können

Wenn Sie Interesse an der Wiederverwertung anderer Abfallarten haben, empfehlen wir Ihnen, unsere weiteren Recycling-Leitfäden zu konsultieren:

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