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SpanskSchneckenverdichter
Die Schneckenverdichter von RUNI erfüllen zwei Hauptzwecke: Verdichtung und Entwässerung.
- Die Schneckenverdichter von RUNI sichern eine schnelle und effektive Verdichtung vieler verschiedenen Materialien, wie z.B. EPS-Kisten.
- Die Schneckenverdichter können Flüssigkeiten von Feststoffen trennen, z.B. können die Tetra-Paks entleeren oder Wasser aus zerkleinerten und gewaschenen LDPE-Folien herauspressen.
Oft entwässern und verdichten die Maschinen in einem Arbeitsgang, z.B. beim Entleeren von PET-Flaschen, die in der RUNI-Schneckenpresse auch gleichzeitig verdichtet werden.
Recycling Maschinen für den Zweck angepasst
Die RUNI-Maschinen sind modular aufgebaut. Die gleiche Basiseinheit, die in drei verschiedenen Größen erhältlich ist, bildet das Fundament jeder RUNI-Schneckenverdichter. Der Trichter, die Ausschubrinne, eventueller Vorbrecher etc. werden aufgabenspezifisch ausgesucht und den individuellen Wünschen des Kunden angepasst.
Die gleichmäßige Verdichtung aller Materialien wird durch die hydraulischen Backen erzielt. Die Backen sichern auch, dass der Verdichter nicht überfordert wird.
Unser Ziel bei RUNI ist es stets, gemeinsam mit unseren Kunden das bestmögliche Konzept zu entwickeln, damit der Kunde mit einer an sein Produktionssystem angepassten Maschine eine optimale Funktionalität erreicht.
Minimale Handhabung
Aufgrund der großen Kapazität und der geringen Größe des Schneckenverdichters eignet er sich für den Einbau in einer Prozesslinie oder am Ende einer Produktionslinie hervorragend. So wird die Handhabung und den Transport des Abfalls minimiert.
Für den vollautomatischen Betrieb können die Schneckenverdichten mit Sensoren ausgestattet werden, es besteht aber auch die Möglichkeit, Start und Stopp manuell zu steuern.
Nach einer Sortierung des EPS, kann unser vollautomatisches Silosystem mit einem Heavy-Duty Vorbrecher und mehreren Schneckenverdichtern stundenlang große Mengen EPS ohne die Anwesenheit eines Bedieners verdichten.
Die großen Vorteile eines RUNI-Schneckenverdichters:
- Optimaler, leistungsorientierter Maschinenbau dank langjähriger Erfahrung
- Kontinuierliche Verdichtung oder Entwässerung des Materials
- Hoher Verdichtungsgrad durch starken Druck
- Dank der Reibung des Materials, ist keine zusätzliche Wärmezufuhr erforderlich, um stabile Blöcke zu formen. Dies spart Energie
- Geringer Energieverbrauch durch das Drehmoment der Schnecke
- Robuste, langlebige und bedienerfreundliche Maschinen, die für den Dauerbetrieb ausgelegt sind
- Die Kosten für die Handhabung, den Transport und die Entsorgung des Abfalls werden minimiert.
